Каковы 3 способа эффективного энергосбережения в флоат-стекле?
С непрерывным развитием социальной экономики конкуренция стекольной промышленности Китая становится все более и более интенсивной, экономия энергии и снижение затрат стали основной конкурентоспособностью предприятий. Стекольное производство характеризуется высокой ресурсоемкостью, серьезным загрязнением и энергоемкостью, что не только влияет на выживание предприятий, но и ограничивает развитие всей отрасли. Энергосбережение и сокращение потребления — лучший способ для предприятий сократить расходы и повысить эффективность.
Энергосбережение в технологии сжигания
1,Oxyген-топливная технология
В основе процесса кислородно-топливной технологии лежит кислородно-топливнаяфурма для сжигания, чтобы укрепить площадь контакта смешивания топлива и кислорода, кислород-топливофурма сгорания в целом в прямоугольник, может более точно контролировать охват пламенем в процессе горения для поэтапного кислородно-топливногосгорание, может сжигать больше энергии копья в тепловое излучение и производить больше сажи, усиливать яркость пламени, в полной мере использовать однородность теплопередачи печи для производства флоат-стекла, повышать эффективность теплопередачи излучением черного тела, улучшать эффективность проникновения коротковолнового теплового излучения в жидком стекле. Стеклянный поплавок с использованием кислородно-топливного Технология может повысить термический КПД на 20%, но при использовании этого процесса необходимо уделить внимание выбору огнеупорных материалов для печей для обжига флоат-стекла. Концентрация водяного пара в дымовых газах увеличится за счет кислородно-топливного сжигание, которое приводит к увеличению концентрации щелочных паров при производстве флоат-стекла, ускоряя эрозию огнеупорных материалов и влияя на возраст печи и масштабы производства.
2,Технология сжигания с обогащением кислородом
Основной принцип использования технологии сжигания с обогащением кислородом для производства флоат-стекла в основном заключается в том, что сырье снижает образование дыма за счет сжигания с обогащением кислородом, парциальное давление и содержание углекислого газа и водяного пара в продуктах сгорания увеличиваются, содержание NOx уменьшается, чернота пламени увеличивается, температура пламени увеличивается, что ускоряет процесс сгорания сырья и повышает эффективность теплопередачи пламени между сопрягаемым материалом и стеклянной жидкостью, тем самым повышая эффективность плавления печи для обжига флоат-стекла. Сжигание с высоким содержанием кислорода может сжечь топливо более полно, что может эффективно снизить потребление энергии. Чем выше температура печи для обжига флоат-стекла, тем больше усиливается энергосберегающий эффект технологии сжигания с обогащением кислородом.
Энергосбережение в конструкции плавильного отделения
Направление улучшения структуры плавильной секции в основном включает в себя увеличение ширины печи, улучшение структуры бассейна печи и принятие конструкции сотовой лебединой крыши и т. д. Увеличение ширины печи может уменьшить количество пар небольших печей, а увеличение ширины печи может уменьшить толщину слоя материала и увеличить время удержания высокотемпературного пламени в печи при условии обеспечения одинаковой скорости плавления. Этот способ значительно усиливает теплообменный эффект эффективного излучения и уменьшает долю корневой зоны факела в длине факела, что облегчает процесс плавки в печи. Уменьшение количества пар небольших печей может замедлить скорость потока сопрягаемого материала и уменьшить эрозию, пригорание и закупорку сопрягаемого материала на стенке бассейна.
Техническое энергосбережение на стадии кормления
1,Использование технологии кормления одинаковой ширины и улучшение кормового пула
Подача является важным технологическим звеном в процессе плавления, которое оказывает большое влияние на конечное качество и выход продукта, и связано с расположением зоны плавления, скоростью плавления сопрягаемого материала и стабильностью пузырька. пограничная линия. Стекольной промышленности необходимо улучшить бассейн кормления и внедрить передовую технологию кормления одинаковой ширины, полностью осознавая недостатки традиционной технологии кормления и избегая ситуации смещения или разделения в процессе кормления.
2,Полностью герметичная конструкция порта подачи
Использование полностью закрытого загрузочного отверстия обеспечивает стабильное давление и температуру в печи и может уменьшить эрозию сырья на стенке загрузочной камеры, тем самым продлевая срок службы печи.
3,Сегментная теплоаккумуляторная камера с регулируемым каналом
Целью изучения камеры хранения тепла с переменным каналом является повышение температуры предварительного нагрева воздуха для горения за счет увеличения площади теплопередачи и коэффициента теплопередачи камеры хранения тепла в печи для обжига флоат-стекла, повышения эффективности теплопередачи между стеклом. жидкости и пламени, а также уменьшить теплопотери в процессе отвода дымовых газов. Усовершенствованная камера хранения тепла увеличивает температуру предварительно нагретого воздуха, а повышение температуры горения пламени обеспечивает полное сгорание топлива, снижает тепловые потери топлива, увеличивая при этом тепло, передаваемое от пламени к стекломассе в печи для обжига флоат-стекла. Усовершенствовать камеру хранения тепла с переменным каналом можно в случае не увеличения высоты решетчатого тела камеры хранения тепла, деления решетчатого тела на высокие и низкие секции в зависимости от температуры, либо выбора бочкообразных решетчатых блоков. Оба метода предназначены для увеличения площади теплообмена решетчатого тела в теплоаккумулирующей камере.
Энергосберегающие способы печи для производства флоат-стекла также могут включать технологию электрического флюсования, изменение температурного режима работы «двойной пиковой тепловой нагрузки», улучшение решетчатых кирпичей камеры хранения тепла, использование новых изоляционных материалов и т. д. Потенциал энергосбережения печей для обжига флоат-стекла должны быть полностью исследованы при одновременном повышении качества стекла, чтобы максимизировать эффект энергосбережения и снизить себестоимость продукции, тем самым способствуя стабильному развитию стекольной промышленности.
HHG - профессионал производитель стекла и поставщик решений для стекла включает в себя ряд закаленное стекло, ламинированное стекло, текстурированное стекло и травленое стекло. За более чем 20-летний период развития мы создали две линии по производству узорчатого стекла, две линии по производству листового стекла и одну линию по производству реставрационного стекла. 80% нашей продукции отправляется за границу. Все наши изделия из стекла проходят строгий контроль качества и тщательно упаковываются в прочный деревянный ящик, что гарантирует своевременное получение безопасного стекла высочайшего качества.
Более детально: www.hhglass.com
